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通風管道支架在製作和設備時（shí），應注意事（shì）項：
(1)支架製（zhì）作時，應按照（zhào）國標圖集上規矩的型鋼標準（zhǔn），不得（dé）隨意改變。
(2)凡風道支架上的螺栓孔一概選用鑽孔，不得選用氣焊割孔。
(3)帶有斜支撐的托架，焊縫應為滿焊。
(4)吊架中吊杆下料（liào）應準確，吊杆中心不宜出現搭接焊縫。
(5)當風道斷麵較小（xiǎo）時，風道吊杆可選用膨脹螺栓固定在樓板上，當風道較大時，應選（xuǎn）用鑽孔因定的辦法。
(6)支架在（zài）設備前（qián），應在牆休、柱體和（hé）樓板麵上彈（dàn）出風道的中心線，然後再判定支架的（de）水平方位（wèi）及標高（gāo），可（kě）確保設（shè）備後的風道的水平度和平麵（miàn）中心方位。
(7)支架（jià）設備前，應對暴露部分（fèn）進行除鏽、刷防鏽漆處（chù）理（lǐ）。
(8)凡低溫風道，為了防（fáng）止產生冷橋，在風管與支架的觸摸麵（miàn）上應墊木方或木塊。
(9)牆體上設備的支（zhī）架，設備調平後（hòu），應選用C20混凝土堵洞並搗實與結構麵平。
(10)中（zhōng）選用在牆、柱體上預理鋼構件時，在土建澆注混凝土前，應複核鋼構件（jiàn）的方位和標（biāo）高。
(11)無特殊要求時，風道支架的間隔一般為3m,但在缺少3m的風道應（yīng）在兩端各設備一支架（jià），在三通或彎頭處官加設支架。
(13)在風道支架（jià）上不得設備（bèi）其他（tā）專業（yè）的（de）管道（dào）或線纜。
焊接螺旋風管需（xū）要注意的問（wèn）題：
1、焊前準備
(1)根（gēn）據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧（hú）氣刨等方法下料加工坡（pō）口，為了避免飛濺金屬損傷（shāng），在使用碳弧氣刨和開坡口和（hé）手工電弧焊接時，應在坡口兩側塗上石灰（huī）粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡（pō）口，要采用較小（xiǎo）的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有（yǒu）相同（tóng）的性能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注（zhù）意接頭中（zhōng）的鐵素體（tǐ）不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴（yán）格的定位（wèi）焊，遵循（xún）“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接（jiē），亞弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉（diào）表麵的氧化皮，並用丙同（tóng）清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。
(3)打底焊時焊（hàn）縫厚度（dù）應盡量薄，這樣利（lì）於與根（gēn）部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨（mó）掉。必須在坡口（kǒu）內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂（liè）紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化（huà）及晶間腐蝕，應嚴格控（kòng）製層（céng）間溫度和（hé）焊後冷（lěng）卻速度（dù），所以要求焊接時層間（jiān）溫（wēn）度控製在60℃ 以下。
(5)在（zài）施焊時（shí）盡量使（shǐ）用（yòng）弧焊搖把技術（shù），該技術能很好的控製焊層表麵顏色以及成形，焊接效果比較理想。
螺旋風管是一種采用金屬帶料卷（juàn）製成螺旋形咬縫的薄（báo）壁圓形管，主要用於空調和通風係統中。其材料主要以鍍鋅板為主，同時也可（kě）用（yòng）不鏽鋼、銅、鋁、彩鋼板及微穿孔（kǒng）板（bǎn）等螺旋風管（guǎn）用途主要有以下（xià）幾點：
(1)通風係統：送新風和排氣（qì），將（jiāng）有（yǒu）害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內（nèi）。
(2)空（kōng）調（diào）係統：螺旋風管可內貼保溫材料，外表（biǎo）美觀。
(3)排油煙係（xì）統：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產生，需要排出，采用螺（luó）旋風管是合適的，強度好，經濟實用。
(4)除塵係統：除塵裝（zhuāng）置的收集和輸送，可使用（yòng）螺旋風管。
(5)散裝（zhuāng）物料輸送：氣（qì）力輸送（sòng）係統種（zhǒng），一些較細些鬆散的物料顆粒，可（kě）使用螺旋風管輸送，造價低、效果好。板材製造（zào）。
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