運用複合通風板材機出產的玻鎂無機複合風管板材是(shì)以氧化鎂,氯化鎂為膠凝資料,以中堿性玻纖網為增強資料,以鋸(jù)末、農(nóng)作物秸稈為填(tián)充物複(fù)合而成的新式不(bú)燃性裝修資料經特別工藝加工製成的。
複合風管板選用機(jī)械化出產,外表潤滑、平坦,磨擦係數小,風阻低(dī)並具有防火,防(fáng)水,防(fáng)塵,環保,無毒,抗(kàng)老化,耐腐蝕,無味,減震消音,保(bǎo)溫隔(gé)熱,不變形,不裂紋,不(bú)吸潮,體(tǐ)積穩定性好,施(shī)工(gōng)操作簡略(luè)且運(yùn)用壽命長等利益。
螺旋風管是一種由金屬帶卷成螺旋縫的薄壁管。它是(shì)圓的。其主要特點是:無焊接、無漏氣、無漏水。它主(zhǔ)要用於送風和散料運輸,而不是傳統的白(bái)口(kǒu)鐵管(即手工咬縫鐵管)。它是一種風道(dào),不(bú)需要用手敲打。
1、送風,包括通風,如新風的供應和排風,覆蓋範圍廣泛(fàn),如工廠車間(jiān)和生(shēng)產現場。由於(yú)有害氣體的產生,有必要將室外空氣(qì)排放到室內,並將室外空氣(qì)輸送到室內。
2、供冷。常見的是中央空調管道,它需要保(bǎo)溫材料。
3、排煙。賓(bīn)館、飯店和賓館的廚房都有大量的油煙,需要排放。使用的圓形風管是(shì)油煙筒。
4、除塵。在一些工廠,車間裏有很(hěn)多灰塵,需要特殊的除塵設(shè)備。螺旋(xuán)風管適用(yòng)於風量較大的管道。
5、散料運輸。在一些工廠的生產過程中,需要運輸鬆散的顆(kē)粒,特別是比例較小的(de)顆粒,如泡沫塑料顆粒,采用螺旋風管,成本低,效果好。
通風管道:
1、獨(dú)特的設(shè)計:在通風管道的開口上(shàng)安裝煙氣止回閥和防火隔離門,有(yǒu)效防止交叉氣味和交叉火災。
2、造價低:與傳統磚砌通(tōng)風管道相比,通風管道可(kě)節約約(yuē)40%的工程造價。
3、柔性設計:通風管道加(jiā)工(gōng)可根據預留孔的大小隨時調整管道的尺寸(cùn)。
4、高質(zhì)量、高強度:螺旋風管與傳統的磚風道相比,菱鎂礦風道重(chóng)量輕、強度高,可大(dà)大降低建築物的承載能力(lì)。
鍍鋅通風風管的(de)製作及安裝工藝要點有(yǒu)哪(nǎ)些呢,小編給大家介紹一下
一.工(gōng)藝要求
1、應采用咬口連接或鉚接,不(bú)得焊接(jiē);
2、風管板材拚接的咬口縫應錯開,不得有十字型(xíng)拚接縫。
3、咬口(kǒu)縫緊(jǐn)密、寬(kuān)度一致(zhì),折角平直,圓弧均勻且兩端麵平行;
4、風管無明顯扭曲與翹角,表麵應平整,凹凸不大於8mm;
5、風管外徑(jìng)或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負偏(piān)差,當風管大邊長小於或等於630mm時(shí),為-1mm;當(dāng)大於630mm時,為-2mm;
6、管口平麵度的允許偏差為1mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大於2mm。
7、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2㎡、中(zhōng)、高壓風管大於1.0㎡,均(jun1)應(yīng)采取加固措施。
二.質量(liàng)控製要點風管工作1、風管(guǎn)與法蘭鉚接前先進行技術質量複核,管段留出10mm翻邊量。
2、在連接法蘭鉚釘時,必須使鉚釘中心(xīn)線垂直於板麵,讓鉚釘頭把板(bǎn)材壓緊,使(shǐ)板縫密合。
3、鉚接法蘭應使用液壓鉚釘機機械(xiè)鉚合,鉚接要牢固,不(bú)能出現鉚釘脫落和漏(lòu)鉚現(xiàn)象。
4、風管與法蘭連接時翻邊寬度(dù)不小於6mm,翻邊均勻平(píng)整,緊貼法蘭,翻邊不得遮住螺孔,四角必須鏟平,不能(néng)出現豁口。
6、剪板(bǎn)機、咬口機等設備使用(yòng)前要根據板材(cái)厚度調整好(hǎo),以保證風管的(de)加工精(jīng)度。
三.成品保護措施(shī)
1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料,且不得影(yǐng)響設備(bèi)操作(zuò);
2、進入車間應(yīng)更換布鞋,禁止在鍍鋅鋼板上踩來踩去;
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合(hé)液壓合縫機,不(bú)得使用金屬錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必(bì)須在柔性地毯上操作,嚴禁風管鍍鋅層與地(dì)麵直接接觸;
5、風管半成品、成品必須(xū)整齊放置在方木上,每層(céng)不超(chāo)過1.2m,嚴禁多層堆放造成風管變形;
6、風管成品長時間(jiān)堆放時應用塑料薄膜覆(fù)蓋,避免積灰;
7、鍍鋅鋼板應(yīng)放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時按係統編號,整齊、合理,便於裝運。搬運裝卸應輕(qīng)拿輕放,防(fáng)止損壞成品。
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