關於通風管道熱壓和(hé)風壓作用下的自然(rán)通風大家了解多少?
熱壓和風壓(yā)同時作用下(xià)的自然(rán)通風(fēng) 在大多數工程實際中,建築物是在熱壓和風壓(yā)的同時作用下進行自然通(tōng)風換氣的。一般來說,在這種自然通風(fēng)中,熱壓作用(yòng)的變化較小(xiǎo),而風壓作用的變化較大。
自然通風可(kě)分為有組織自然通風和無組(zǔ)織自然通風。有組織自然通風是利用側窗和(hé)天窗控製,有(yǒu)組織地調(diào)節室內的(de)進風和(hé)排風;無組織自然通風是靠門窗及縫隙進行通風換氣。
焊(hàn)接螺旋風管需要(yào)注(zhù)意的問題:
1、焊前準備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工(gōng)坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應在坡口兩側塗上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采(cǎi)用較小的焊接電流,這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭(tóu)具有相同的性能,應遵循(xún)“等成(chéng)分”原則來(lái)選擇焊接材料,同時要(yào)注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱(rè)裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的(de)定位焊(hàn),遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的(de)原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊(hàn)機應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時應采用(yòng)直流(liú)正接(jiē)。
(2)在焊接前,應將焊絲用不(bú)鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮,並用丙同清洗,然後進行烘幹,隨取隨用。
(3)打底(dǐ)焊時焊(hàn)縫厚度應盡量薄,這樣利於與根部熔合良好;收弧時要成緩(huǎn)坡形,如有收弧縮(suō)孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填(tián)滿弧坑(kēng),防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控製層間溫度和焊後冷卻速(sù)度(dù),所以要(yào)求焊(hàn)接時層間溫度控製在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術能很好的控製焊層表麵顏色以及成形,焊接效果比較(jiào)理想。
螺旋風管加工要求:
一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:
1)單壁螺旋風管(guǎn)直(zhí)徑≤600mm采用芯管插(chā)接加自攻螺絲連接方式,直徑>600mm采用角鋼(gāng)法蘭連接。
2)雙壁(bì)螺旋風管直徑(jìng)<650mm采用機械法蘭連接(jiē),直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風管(guǎn)加工一般規定:
1)外層螺旋風管鍍鋅板為熱鍍鋅,其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。
2)內層板(bǎn)為0.55mm厚的穿孔鍍(dù)鋅(xīn)板,穿孔(kǒng)率應(yīng)在30%以上。
3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉(mián)做保(bǎo)溫吸聲,外貼碳化無紡布。
三、單壁螺旋風管加工: 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通(tōng)過切斷與焊(hàn)接機構進入壓製(zhì)成型工作部(bù)分,成型工作(zuò)頭(tóu)(模具)使通風管道按規定(dìng)的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延(yán)長,移動鋸根據所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風管。然(rán)後從成品架上卸下(xià)放至成品區,按係統編好號。
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