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使用（yòng）鐵皮螺旋管的用戶越來越多，為了大家更（gèng）好的操作，接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生產工藝。
鐵皮螺旋管的原材料即（jí）帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗（yàn）；帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷（juàn）成鋼管（guǎn）後采用自動埋（mái）弧焊補焊；成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理；采用電接（jiē）點壓（yā）力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送；采用（yòng）外控或內控輥式成型；采用（yòng）焊（hàn）縫間隙（xì）控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都得到嚴格的控製（zhì）；內焊和外焊均采（cǎi）用電焊機進行單絲或雙絲埋（mái）弧焊（hàn）接，從而獲得穩（wěn）定的焊接規範；焊完的焊（hàn）縫均經過在線連（lián）續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷；采用空氣等離（lí）子切割機將鋼管切成單根；切成單（dān）根鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份（fèn），溶合狀況，鋼管表（biǎo）麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產；焊縫上有連（lián）續聲波探傷標（biāo）記的部位，經（jīng）過手動超聲波和X射（shè）線複查（chá），如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已（yǐ）經消除；帶鋼對（duì）焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在（zài）管，全部經過X射線電視或拍（pāi）片檢查；每根鋼管（guǎn）經過（guò）靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記（jì）錄；管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍（dùn）邊得到準確控製。
了解完生產工藝，相信（xìn）大家在使用鐵皮螺旋管的過程中會更順手。
螺旋風管是一種用金（jīn）屬帶材（cái）卷製的厚（hòu）壁螺旋咬口管。環狀，無電（diàn）焊接，無泄漏和滲漏。以通風為主，原料輸送，替代傳統的白色鍍鋅管(即手工（gōng）咬口鍍鋅管)。這是一（yī）個通風（fēng）口。它是一套係統。甚至可以不（bú）用手來做（zuò）。應用範圍如下：
（1）排氣
其中包括（kuò）通風，例如新風送排風管，這是非常廣泛的一類，例如（rú）工廠生產車（chē）間，生產現（xiàn）場的空氣（qì），因為有害物質需要被排放到室外，室外空氣也需要輸送到室內。這時要選（xuǎn）擇總流量（liàng）大、工作壓力小的（de）輸氣管道，可以使用螺旋風管。常用的是鍍鋅管，腐蝕、潮濕、嚴寒場所使用不鏽鋼（gāng）管。
（2）空（kōng）調
家（jiā）庭空調管道一般都要添加保（bǎo）溫材料。螺旋風管可粘貼隔熱材料，表麵美觀大方。
（3）廢氣排放。
酒店、賓館、酒店和（hé）旅（lǚ）館的廚房產生大量油煙，需要排放。環形通風管是煙囪。這（zhè）兒（ér）的螺旋管就叫油煙管。
（4）除灰
有些生產線上粉（fěn）塵較多（duō），需要除塵設備（bèi）。螺旋風管適用（yòng）於大風（fēng）量管道。
（5）運輸（shū）大宗原料。
螺旋風管的優勢：
（1）螺旋風管的安裝減少（shǎo）了管與管之間的連接點，使管件結（jié）合部的泄（xiè）漏減少到（dào）低程度，典型的螺旋風管長度是（shì）3~6m，而典型（xíng）的矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一（yī）個管接件，而傳（chuán）統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係統。
（2）標準化產品。
螺（luó）旋圓風管的配件（管件和接頭）的（de）生產已高度自動化、係統化，並具有工業化的質量控（kòng）製。
（3）安（ān）裝（zhuāng）費用（yòng）低。
1操（cāo）控出風、回風間隔，防（fáng）止空氣對流時自激表象（xiàng）和小循（xún）環空間。
2、螺旋風管風機葉輪體係動平（píng）衡校調合理正常正負不大於5絲的高低。
3、軟接頭設備標準，防止（zhǐ）軟接帆布鬆（sōng）垮發生風阻而形成風噪。
4、懸掛選用趁便繃簧避震專職（zhí）的連接器，減（jiǎn）輕作業時因扭力發生的跳動或共（gòng）頻。
5、螺旋風管風道轉角盡量削減（jiǎn）
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