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1.螺旋風管的安裝顯（xiǎn）著地減少了管（guǎn）與管之間（jiān）的連接點，使管件結合部的泄漏減少到蕞低程度，典型的（de）螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋（xuán）風管隻需一個管接（jiē）件，而（ér）傳統的矩（jǔ）形風管的（de）連接則常常需要一個完全獨（dú）立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風管的配（pèi）件（管件和接頭）的生產已高度自動（dòng）化、係（xì）統化，並具（jù）有工業化的質（zhì）量控製。
3.圓形風管係統的安（ān）裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道（dào）可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額（é）外（wài）安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮（lǜ）了所有的因素，在絕大（dà）多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形（xíng）管道。對同樣的壓力特性，數條（tiáo）圓形管（guǎn）道的安裝空間常常（cháng）與一條矩形管道的的安裝空間相（xiàng）同或更少。許多矩形管道係統安裝時（shí）需要（yào）4螺栓係統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知（zhī），圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用的模具均為特種鋼材結（jié）構，即使使用（yòng）了三五年，其壓製模具的（de）表麵仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表麵（miàn）不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口（kǒu）緊密、連接力強、密封性好。
7.密封圈防漏係統。
8.精巧的螺旋（xuán）壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺（luó）旋型楞筋後，咬（yǎo）口潛縫（féng）厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小，降低成本（běn）。
9.相同（tóng）截麵積時，長寬比（bǐ）為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40，用材省；同（tóng）理而言，由於螺旋風（fēng）管周長短，保溫用材也可相應減少（shǎo）。
10.管路布局優美、立體感強：當管道作為一種建築特點而暴露時（shí），優美典雅的成型法（fǎ）蘭風管將是優先（xiān）之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安裝形式。
1、風管搬運裝卸應輕拿輕放，不得在地麵上拖拽，並避免磕碰，摔絆（bàn）；不得破壞法蘭鍍鋅層，如有劃傷應補漆完整；
2、風（fēng）管吊裝過程中，兩端未連接處必須用塑（sù）料（liào）薄膜封住，風管上風口安裝前同樣需用塑料薄膜封住，透明膠帶粘貼好，以防灰（huī）塵進入；
3、對於穿越設備管理用房風管，穿牆部位距牆500mm以內必須用塑（sù）料薄膜做好保護，以（yǐ）防土建施工單（dān）位灰料汙（wū）染風管；
4、安裝好（hǎo）的風管上麵嚴（yán）禁（jìn）堆（duī）放雜（zá）物或站在上麵（miàn）施工（gōng）。
通風管道上常用的（de）風管（guǎn）管件有以下6種，作用分別如下：
1.法蘭（lán）盤
法蘭盤用於通風管道風管之間（jiān）及風管與配件的延長連接，並可增加風管（guǎn）強度。按其斷麵形狀（zhuàng）可分（fèn）為矩形法蘭盤和圓（yuán）形法（fǎ）蘭盤。
2.閥門
通風係統中（zhōng）的（de）閥門主要用於啟動風帆，關閉風道、風口，調節管道內空氣量（liàng），平衡阻力等。閥門裝於風機出口的風道、主下風道、分支風道或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有插（chā）板閥和蝶閥。
3.柔（róu）性短管
為了防止（zhǐ）風（fēng）機的震動通過風管傳（chuán）到室內引起噪聲，常在通（tōng）風機的入口和出口處裝設柔性短（duǎn）管，長度150～200mm。一般通風係統的柔性短管都用帆布做成，輸送腐蝕性氣體的通風係統用耐酸（suān）橡（xiàng）皮或0.8～1.0mm厚的聚錄乙烯塑料布製成。
4.彎頭
彎頭是用來改（gǎi）變通風管道方向的（de）配件。根據其斷麵形狀可分為圓形彎頭和矩形彎（wān）頭（tóu）。90°彎頭的曲率半徑（jìng）和中節數
5.三通
三通是（shì）通風管道的分叉或匯集的配件。根據（jù）其斷麵形狀可分為圓（yuán）形三通和矩（jǔ）形三通。
6.來回彎
來回彎在通風管中用來跨越或讓開其他管道及建（jiàn）築構件。根（gēn）據其（qí）斷麵形（xíng）狀可分為圓形來回（huí）彎和（hé）矩形來回彎。
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