冬天(保(bǎo)熱):防止通風管道內空氣的熱損失;
防(fáng)止在輸送廢(fèi)熱蒸汽或高溫氣體時,熱量散發到空間內而室內溫度升高以及防止人接觸風道被燙;
夏天(保冷):可能出(chū)現因為輸(shū)送氣體的溫度(dù)低於周圍環境(jìng)的溫度,管道(dào)外壁會產生結露現象,這對(duì)集中(zhōng)空調係統的(de)風(fēng)道會加大冷量損失,同時凝結水滴會汙染吊頂和牆麵,所以(yǐ)要做好保冷隔熱處(chù)理。
另外,當風道輸送氣(qì)體(tǐ)時,對風道進行除鏽、刷防鏽漆處理,對含塵氣體可噴塗防損保護(hù)層。當(dāng)周圍環境空氣濕(shī)度較大時,風(fēng)道外壁需做防腐蝕(shí)、防鏽(xiù)處理。隻有進行(háng)防腐保溫(保冷),才能在之(zhī)後的使用過程中減少腐蝕的現象。
鍍鋅(xīn)風管不得采(cǎi)用S型插條、C型直角插條及立(lì)聯合(hé)角插條的連接方(fāng)式(shì)。空氣潔淨(jìng)等級為1~5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工(gōng)前應采用清洗液去除板(bǎn)材表麵油汙及積塵,清洗液應采(cǎi)用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵,且對人體無危害的中性清潔(jié)劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清(qīng)洗,清洗後(hòu)經白綢布擦拭(shì)檢查達到要求(qiú)後,酚醛板,應及時封口。
彩色塗層鋼板風管(guǎn)的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層,被損壞的部位應塗環氧樹(shù)脂。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四(sì)角縫隙處,應按設(shè)計及潔淨等級要求,采用(yòng)塗密封膠(jiāo)或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封麵(miàn)應(yīng)設在風管(guǎn)壁的正壓(yā)側。
風管製(zhì)作場所應(yīng)相對封閉,製作場地宜鋪設不易產生灰塵的軟(ruǎn)性材料
風管(guǎn)應減(jiǎn)少縱向接縫,玻璃鋼通風管(guǎn)道(dào),且不得有橫(héng)向接縫。
風管加工連接(jiē)螺栓(shuān)、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍(dù)鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘(dìng)。
實驗室通(tōng)風管道工程的規劃設計原則:
1、根據大(dà)樓的結構(gòu)特點,就近開設風井,劃分排風和補風係統,管(guǎn)道係(xì)統(tǒng)做到“短、平、順、直”,減小係統阻力(lì),降(jiàng)低係統噪聲;
2、排風和補風係統達到風量平衡(héng),保持室(shì)內-5Pa—-10Pa的負壓,防止有害氣體的散溢,保證實驗人員的身(shēn)心健康;
3、夏天補冷風、冬(dōng)天補暖(nuǎn)風,保證室內溫濕度的舒適性;
4、采用智能變頻控製係統,達到(dào)操作方便、節能降噪的目的;
5、綜合考慮各(gè)項因素,采用投資少、運行穩定、運行費用低(dī)、運行效果好的成熟工藝;
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件,平麵布置簡(jiǎn)潔、緊湊、少占地,並(bìng)方便生產操作和維護維修;
7、非標設備應符合國家或行業(yè)相關規範(fàn),並保(bǎo)證性能穩定、外表美觀(guān);
8、在設計中充分考(kǎo)慮噪(zào)聲、臭味等,防止二次汙染的(de)產生(shēng),不(bú)給周圍環境造成新的汙染(rǎn);
9、處(chù)理設施具備衝擊負荷能(néng)力,確保廢氣達標排方。
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