鋁合金LED手（shǒu）電筒定（dìng）製加（jiā）工容易變形的原因分（fèn）析

鋁合金LED強光手電筒外殼由於材料自身較軟，因此在加（jiā）工定製款LED手電筒容易變形。導致LED手電（diàn）筒鋁合金外殼加工變（biàn）形的原因比較複雜，但總體原因主要有三種（zhǒng）。下麵就由深圳鋁合金LED手電筒廠家TANK007為大家介紹。

1、鋁合（hé）金強光LED手電筒外殼鋁材的等級和手電筒結構複雜程度對加（jiā）工形變的影響（xiǎng）

鋁合金（jīn）手電筒外殼（ké）一般采用（yòng）數控機床加工，鋁合金變形量與強光手電筒外殼形狀的複雜程度（dù）、縱橫比和壁厚都直接關係（xì）加工的剛性和穩定性。作為LED手（shǒu）電筒機構設計工程師在（zài）設計手電（diàn）筒鋁殼（ké）時，應盡量減少這些因素對工件變（biàn）形的（de）影響。例如對（duì）於尺寸較大的零件（jiàn）外殼定（dìng）製加工中，結構設計要合（hé）理。強光手電筒（tǒng）加工廠加工前應嚴格控製鋁合金材料毛坯的硬度和孔隙率，以保證毛（máo）坯（pī）質量，減少由此引起的工件變（biàn）形。

2、工裝夾引起的鋁合金手電筒外（wài）殼變形（xíng）

鋁合（hé）金LED手電筒外殼在使用加工中心加工時，工裝夾具在與原材料夾緊時，應確保先選擇正確的夾緊麵，然後根據夾緊麵的位置選擇合適的夾緊力。保證夾緊（jǐn）麵和受力麵保持一致。若夾緊力太緊直接會令材料（liào）變形，而夾緊（jǐn）力不夠則在加工時容易（yì）出現不穩定外殼同樣會產生（shēng）不符合標（biāo）準件的（de）變形外殼（ké）。

3、加工參數和刀具對鋁合金手（shǒu）電筒外殼（ké）造成的變（biàn）形

加工中心（xīn）機床在加工時，在加工參數和刀具選擇上應根據鋁合金材（cái）料外殼（ké）受到切削力的作用，產生（shēng）與力的方（fāng）向相對應的（de）彈性變形，選擇合適的加工參數和刀具。

精加工時要求刀具（jù）鋒利。一方麵可以降低（dī）刀具與工件摩擦形成的阻力，另一方麵（miàn）可以提（tí）高刀具切削工件時的散熱效果。從而減少工件上（shàng）的殘餘內應力。

在銑削薄壁套管零（líng）件的大（dà）表麵時，通常使用（yòng）單刃銑削方法。刀具參數采用較大的主偏角和（hé）較大的前角（jiǎo），以降低切（qiē）削阻力。由於這種刀具切削輕、運行（háng）快，減少了薄（báo）壁零件的變形，在生產中得到廣泛應用。

在薄壁鋁殼定（dìng）製加工過（guò）程中，合理的刀具角度對加工過程中切削力的大小、加工過程中產生的熱變形以及（jí）工件表麵的微觀質（zhì）量至（zhì）關重要。刀具前角的大小（xiǎo）決定了刀具的切削變形和前角（jiǎo）的（de）鋒利程度。

大前角（jiǎo）減少了切削變形和摩擦，但如果前角過大，刀具楔角減小，刀具強度減弱，刀具散熱差，磨損加速。因此，在加工鋁（lǚ）合金薄壁型腔時，一般采用高速刀具（jù）和硬質合金刀具。正確選擇刀具是處理LED鋁合金手電筒外殼工件變形（xíng）的（de）關鍵。

以（yǐ）上就是，深圳鋁合金強光LED手電筒廠家為大家總結的關於鋁合金LED手電筒定（dìng）製加工容易變（biàn）形的原（yuán）因分析。